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Feb 03, 2024

Processo e controle hoje

26/07/2023 HRS Heat Exchangers Ltd Numa fábrica fora da cidade espanhola de Lorquí, um evaporador de 16 m de altura foi construído continuamente ao longo dos últimos 12 meses. Agora completa, a unidade,

26/07/2023 HRS Trocadores de Calor Ltda

Numa instalação de produção fora da cidade espanhola de Lorquí, um evaporador de 16 m de altura tem sido construído continuamente ao longo dos últimos 12 meses. Agora concluída, a unidade, que é a maior unidade de evaporação já construída pela HRS Heat Exchangers, será em breve desmontada para transporte e instalação em seu local de operação.

O evaporador e o cristalizador combinados, que terão uma capacidade total de nove toneladas por hora quando estiverem operacionais, ocupam uma área de 135 m2 e foram concebidos para tratar salmoura residual concentrada produzida por uma instalação de osmose inversa no local, resultando na produção de destilado – que é devolvido como água de processo – e resíduos cristalizados. Esta unidade evaporadora HRS fará parte de um sistema atualizado de descarga zero de líquido (ZLD) para tratar o desafiador fluxo de resíduos do cliente e atender às regulamentações ambientais locais.

Novo sistema evaporador HRS

O novo sistema tem um peso total de 54 toneladas e cobre uma área total (em todos os quatro níveis de operação) de 420 m2. No total, inclui 19 tanques, 15 trocadores de calor de diferentes tamanhos e cerca de 100 linhas diferentes de tubulações de vários diâmetros. O sistema inclui seções de pré-aquecedor, desgaseificador, evaporador e cristalização, juntamente com um condensador final.

Para atender às especificações desafiadoras, incluindo a natureza altamente corrosiva da salmoura rica em cloreto de sódio, que é produzida pelo sistema de osmose reversa do cliente, o sistema HRS incorpora uma série de recursos não padronizados. Em primeiro lugar, os trocadores de calor foram construídos em titânio, em vez dos materiais de construção padrão da HRS, de aço inoxidável AISI 304 e AISI 316L.

Em segundo lugar, em vez de utilizar um evaporador tradicional de recirculação forçada de cinco efeitos, este sistema utiliza um evaporador flash multiestágio de cinco estágios. Os benefícios deste evaporador flash em relação à recirculação forçada são que requer apenas uma única bomba de recirculação, em vez de uma bomba para cada efeito, e que a bomba é instalada no nível de temperatura mais baixo no circuito, o que significa menos risco de cavitação e menos problemas com corrosão – uma consideração importante dada a natureza da salmoura que está sendo manuseada. Finalmente, este design significa que é necessária uma taxa global de recirculação mais baixa, o que significa que é necessária menos energia para o processo de bombeamento, melhorando a eficiência energética geral do processo.

Depois que a salmoura passa pelo evaporador de cinco estágios, a salmoura agora concentrada é enviada para uma unidade cristalizadora, que remove o restante do destilado e produz 700 kg por hora de cristais úmidos (aproximadamente 70% de matéria seca).

Uma vez formados os cristais, a 'pasta' de cristais é transferida para o separador mecânico do cliente, onde os cristais húmidos são extraídos e qualquer solução de salmoura saturada restante é devolvida ao cristalizador. Como resultado desta fase final de cristalização, nenhum líquido deste processo ou fluxo de resíduos será descarregado das instalações do cliente, tornando esta uma verdadeira solução de tratamento de efluentes ZLD.

Produção, Instalação e Comissionamento

Desde a obtenção do pedido no início de 2022, a equipe multidisciplinar do HRS, liderada pelo engenheiro técnico de vendas Tomas Stiebe, levou 15 meses para projetar o evaporador e o cristalizador e construí-los no centro de fabricação em Múrcia. A unidade está atualmente passando por verificações e testes finais e será desmontada parcialmente para entrega ao cliente. Espera-se que seja entregue no local em maio e será comissionado pela equipe de engenharia da HRS no final do ano. Quando estiver totalmente operacional, processará nove toneladas de efluente de salmoura por hora, produzindo 700 kg de cristais úmidos e devolvendo toda a água destilada aos processos existentes do cliente.

Este sistema é o maior evaporador produzido pela HRS até hoje e baseia-se em sistemas ZLD anteriores que a empresa forneceu a clientes na Europa e em outros lugares.